市政桥梁施工基本规定

　　1、外观质量要求

　　1.1应采用同一类型的模板、修饰方法和脱模剂，结构物表面纹理和颜色应均匀一致。

　　1.2竣工后的桥梁应线形平顺，外形美观，弯道、坡度、超高、加宽要做到流畅顺适。

　　1.3一种结构形式与另一种结构形式连接过渡段应匀称、协调、自然，赋予美感。

　　1.4结构物外路面的表面应平整密实，外观整齐，无蜂窝、麻面、露筋、空洞及缺边掉角。分段浇筑时，段与段之间不得有错台。预制构件尺寸准确，拼装时接头平顺。

　　1.5桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰。

　　2、施工要点

　　2.1原材料应符合下列要求：

　　1钢筋

　　１）混凝土结构所用钢筋品种、规格、性能等均应符合设计要求和国家现行标准的规定；

　　２）钢筋应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用；

　　３）在浇筑混凝土之前对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求。

　　2水泥

　　１）选用水泥不得对混凝土结构强度、耐久性和使用条件产生不利影响；

　　２）水泥的技术条件应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB　75的规定，并应有出厂检验报告和产品合格证；

　　３）进场水泥，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 0204的规定进行强度、细度、安定性和凝结时间的试验。

　　2.2机械设备和模板实行准入制度：

　　１涉及有重大安全隐患的设备应经安检部门和主管单位验收合格并出具验收证明后，经监理单位同意后才准进场：包括汽车吊、履带吊车、塔吊、龙门吊、架桥机、运梁设备、挂篮、爬模、凿岩机等。

　　２所有模板应经监理单位同意方可进场：加工单位有资质、组拼检验合格。凡使用出现变形、拼缝错缝不合格的，外露面不平整的一律清退出现。

　　3应采用大面钢模，减少拼缝，柱式墩、实体墩模板每节高度不小于4m，墙身平面模板不小于2m×1.5m。

　　4预制梁模板、挂篮模板设计、制作单位选择、试拼验收、首件试验应报监理单位同意，方可实施。

　　5整体现浇结构模板支撑和支架应进行专门设计，并出具第三方有资质设计单位复核计算结果，报监理单位确认后方可实施。

　　6模板应有足够的强度、刚度和稳定性，在使用周期内不变形，对预制梁模板、墩身墩帽模板尽可能少用穿心拉杆。

　　2.3实行首件工程合格制：

　　1首件制应作为同类分项工程全面开工的必要条件。

　　2人员、设备、材料发生实质变化，需重新进行。

　　３首件试验必须是建立在合格的试验参数和合理的施工组织设计的基础上，须在试验前得到监理单位的批准。

　　4可选择原位或场外做首件，如返工对其他工程可能造成影响的，监理单位应要求在场外做首件。

　　5原位进行首件试验的，外观不达标返工重建，不准修饰。

　　6在内在质量合格、外观达标前提下总结出标准工艺工法及相应参数，方能全面推行。

　　7首件工程试验成功后，同类分项工程必须按标准工艺工法施工，发生偏差时，监理单位可责令停工。

　　2.4混凝土工程施工应符合下列要求：

　　1除特殊情况，市政桥梁项目所有结构用混凝土应采用商品混凝土。

　　2混凝土各项性能指标必须满足规范对强度、耐久性的要求，同时满足工作性能要求：碱总含量指标、集料碱反应、母岩强度、石料压碎值等。

　　３冬季混凝土入模温度不低于5℃，夏季不高于30℃。

　　4混凝土浇筑时间必须在初凝前浇筑完成，混凝土供应不准发生作业人员等混凝土的现象，一次浇筑300m3以下混凝土尽可能在8小时内完成。

　　5混凝土浇筑跌落高度在1.5m以上必须使用串筒、溜槽等，严格控制浇筑振捣厚度、顺序。

　　6脱模剂不许采用废机油。

　　7永久外露非模板面宜收浆3次，防止干缩裂纹。

　　8接缝凿毛混凝土强度不小于5MPa。

　　9大体积混凝土必须进行温控设计并实施。

　　10冬季混凝土养生采用包裹保湿养生或蒸汽养生，夏季采用全覆盖保湿洒水养生，养生不少于7d。

　　11脱模后混凝土无脱皮现象，外观达标：光洁，颜色一致，无蜂窝麻面，气泡少，无明显分层痕迹。

　　2.5钢筋工程施工应符合下列要求：

　　1钢筋加工制作必须在加工制作区集中进行。

　　2现场应搭设钢筋加工棚，钢筋加工棚应能满足材料存放、防雨、防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。

　　3棚内地面应用50mm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为120mm-150mm。

　　4棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区；在加工制作区应悬挂钢筋的大样设计图，确保下料及加工准确。各种原材料、半成品或成品立按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。钢筋、钢绞线棚必须建立料调拨台账，使之具有可追溯性。

　　5钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接应采用机械连接，接头必须按照有关试验规范进行试验和验收。采用直螺纹钢筋接头时，应根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径。

　　7使用钢筋滚轧直螺纹接头的，应符合《钢筋滚榨汁螺纹连接技术规程》DBJ13相关规定。

　　8使用机械套管的徽粗直螺纹钢筋接头，应满足以下要求：

　　１）螺纹套筒的长度应比《镦粗直螺纹钢筋接头》（JC/T3057）规定的最短长度长10mm，其两端应有塑料保护塞保护，出厂合格证应规范，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象。

　　２）钢筋下料裁切时，应在砂轮切割机上切头0.5mm-10mm，以确保端部平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直。

　　3）机械套管连接时，必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的画线上，否则应重新调整，以确保钢筋连接质量；

　　4）丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象。

　　5）严格按中华人民共和国行业标准规定的方法和要求，项目业主、监理单位应确保接头性能检验、套筒检验和丝头检验的抽查验收频率、取样送检的接头数量和批次。