摘 要：在设备安装工程中，吊装技术是一项非常重要的技术，（钢结构设计培训）随着工程建设向标准化、大型化、工厂化、模块化、集成化的方向发展，吊装设备的体积越来越大，重量越来越重，高度越来越高，其难度也越来越大。

　　关键词：起重吊装；安全管理；因素分析

　　影响吊装安全的因素有很多，本文将从人员、机具、吊装物、环境、吊装方法、管理等六个方面对其进行分析，以确保吊装作业的安全实施。

　　　一 、人员

　　1 作业人员必须持证上岗。要求吊装指挥人员、司索人员、吊装机械操作人员必须经过专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作。未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业。

　　2 作业人员必须严格遵守规章制度和操作规程。作业人员必须严格遵守各项规章制度和操作规程，严禁违章操作、违规操作，对于给出的违章或违规的指令应拒绝执行。

　　3 作业人员要有安全意识。作业人员要树立自己的安全意识，要对吊装作业过程中存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故。作业人员在吊装过程中要保持良好的心理和生理状态，防止因自身的不安全行为导致事故发生。

　　4 现场监督人员要认真负责。依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条的规定，现场监督人员在吊装作业中应认真履行职责，做好风险分析，提示作业人员在吊装作业过程中可能面临的风险和面对风险应采取的措施，对发现的不安全行为应及时制止。

　　二、 机具

　　1 正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，其选择的正确、合理与否对整个吊装过程的安全有着决定性的影响。因此在制定方案时应根据吊装物的重量、体积、形状，需要吊装的高度，吊装的半径及各种吊装机械的工作性能参数等选择吊装机械和吊索具，并且确保吊装机械和吊索具工作在其安全系数范围内。

　　2 机具的稳定性。机具的稳定性是保证吊装安全的重要因素。吊装机具失稳会容易导致安全事故发生，造成人员伤亡、经济损失、设备损坏等，它主要包括吊装机械失稳和吊装系统失稳。吊装机械失稳的主要原因是机械故障、超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大等，其预防措施包括：严格机械检查、禁止超载、打好支腿并用钢板或道木垫实、注意吊臂偏心角度。吊装系统失稳主要包括多机吊装不同步、多机吊装过程中的载荷分布不均、多人协调指挥失误、桅杆系统地锚或缆风绳失稳。其预防措施为：多机吊装采用同机型或吊装能力相近的机型、多人指挥时采用主副指挥来实现指挥的同步、桅杆系统的地锚和缆风绳严格按照设计方案实施并进行检查验收、集群卷扬机或千斤顶作业通过计算机控制来实现同步。

　　3 吊装机械和吊索具的安全检查和维护保养。作业人员在吊装前应对所有吊装机械和吊索具进行安全检查，防止吊装机械和吊索具带伤作业造成事故。其安全检查包括：电气保险装置、制动系统、液压系统、传动系统、金属构件、钢丝绳及吊钩的磨损量、钢丝绳的断丝情况、地锚的埋设，缆风绳的安全系数、滑轮组的状态、卸扣及各种夹具的状态等。凡不符合要求的机具均不可投入使用。

　　三、吊装物

　　吊装物的稳定性也是保证吊装安全的重要因素，吊装过程中应防止吊装物的失稳。吊装物发生失稳的主要原因有：吊装物的刚度太小、设计与吊装时受力情况不同、吊耳或吊孔强度不够或位置选择不合理、吊装物临时固定不稳或翻转失稳。其预防措施为：对薄壁设备进行加固加强、对型钢结构或网架结构的薄弱部位进行加固或加大截面、对于细长或大面积吊装物采用多点吊装、对吊装物的吊耳或吊孔的位置和大小进行验算核查、对吊装物进行全面固定并考虑吊装运行过程中可能的触碰因素。

　　　四、环境

　　吊装作业周围的环境也是影响吊装安全的重要因素，尤其因为周围环境的不断变化，一些可容性风险会可能转变成重大风险。影响吊装安全的环境因素主要包括自然环境、作业环境、社会环境等。自然环境：如大风、大雨、大雪、大雾、雷电、严寒、高温、地震等。作业环境：如吊装场地受限、附近有架空线路、地下有管线、高空作业、照明问题、噪音影响、场地不平整、地耐力不足、附近有易燃易爆物品、粉尘太大等。社会环境：社会风气、家庭因素、人际关系、精神负担等。以上这些环境因素均会对吊装作业的安全产生影响，因此必须提前考虑这些因素带来的影响并做好预案，在吊装作业过程中随时注意其变化，针对变化采取相应的措施。

　　五、吊装方法

　　吊装方法的选定也关系到吊装的进度及安全。在全面收集吊装作业的相关图纸、资料，了解作业周边环境情况、吊装机械的工况、作业人员的基本情况后，应组织安全、施工、设备等相关部门人员进行讨论，全面考虑各个因素以确定最终吊装方法。其具体内容应考虑到以下几点：吊装机械及吊装物的摆放位置；吊运路线的选择；作业流程、吊装次序；试吊工作。

　　六、管理

　　1 落实安全责任、落实制度执行。在吊装准备过程中应建立吊装作业的安全管理组织机构，对参与吊装工作的人员进行明确的分工，落实安全责任，落实各项制度。防止因责任主体不明确、责任未全面覆盖、责任不落实等原因造成参与人员都忽视安全。

　　2 吊装作业的危险源识别与风险控制。危险源是安全管理的主要对象。在吊装作业前应组织有经验的安全管理人员进行危险辨识，从人员因素、设备设施、吊装方法、作业环境、吊装物等多方面进行危害因素识别。针对识别出的风险制定风险控制措施计划或管理方案，并认真组织实施。

　　3 吊装作业的安全技术交底及培训。安全技术交底是让作业人员了解和掌握安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能。其交底培训内容主要包括：吊装物的重量、体积、特点；吊装作业特点和危险点；针对危险的具体预防措施；各岗位应遵守的操作规程和标准；应注意的安全事项；吊索具的安全要求；吊装物的捆绑要求；发生事故后应采取的避难和急救措施。

　　4 应急预案。大型构件的吊装作业，施工方应编制专项应急预案，制定明确的救援程序和具体的应急救援措施，防止一旦紧急情况发生时出现混乱。

　　结语

　　总而言之，吊装作业安全管理工作是一个系统工程，只有控制好系统中的每一个要素，使其按吊装方案的计划进行实施，才能确保吊装作业的最终安全。