认真熟悉施工图纸设计说明，明确设计要求，网架钢结构设计主持图纸会审和设计交底工作。审查《钢结构加工制作及吊装》等专业施工方案。重点审查施工单位的组织质保体系，主要分项工程的施工方法、焊接要点和技术质量控制措施。钢结构安装单位、施工人员及监检人员必须具有相应的资质，切应符合国家等有关规定。

　　钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装质量保证体系》，其主要成员应由相应资质人员担任，施焊人员应持有相应焊接位置、且有效期内的焊工合格证;进入现场的施工机械，应保证设备的完好率，同时应具有相应的安全操作性能(如电焊机配备的电压表、电流表，塔吊饿安全操作准运证等)。钢结构构件及钢结构附件等进入现场后，按到货批次进行检验。

　　钢结构制作质量控制要点：

　　1)督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。

　　2)针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔(螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔)、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等，并对首件制作进行重点监控。

　　3)对型钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。

　　4)对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协调加以控制，确保构件的制作满足吊装的需要。

　　5)型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)附录C钢构件组装的允许偏差规定。