管桁架,是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻,易于构成各种外形以适应不同的用途。桁架设计如何入门,怎么掌握难学吗?近年来随着钢结构的设计、施工工艺的不断进步,国内新建了大量大型钢结构建筑,钢结构的结构形式日益新颖,构造越来越复杂,结构跨度越来越大。随之而来的大跨度钢管桁架的结构吊装成为一大难题,选择合适的吊装工艺,对大跨度钢管桁架的顺利吊装尤为重要。
钢构件将在工厂内分段制作,然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量,使分段桁架之间对接缝的吻合度,必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量,测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的首要关键工作,测量验收应贯穿各工序的始末,对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能,尽量将桁架在地面扩大拼装单元,减少高空作业量,既可以减小高空作业的风险,又能使工程质量得到保证。合理的选择吊点,减少桁架在整体吊装过程中的变形。
管桁架施工操作要点:
1、现场拼装场地的要求为了保证桁架现场组装的精度,防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差,组装场地要求平整压实、铺设200厚碎石垫层进行压实,再在上面铺设钢路基箱
2、拼装胎架搭设要求
胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度,胎架搭设后不得有明显的晃动状,并经验收合格后方可使用。为防止刚性平台沉降引起胎架变形,胎架旁应建立胎架沉降观察点。在施工过程中结构重量全部荷载于路基板上时观察标高有无变化,如有变化应及时调整,待沉降稳定后方可进行焊接。
3、桁架的地面拼装
桁架现场拼装时,根据胎架底线及分段定位线进行定位,先在钢构件端部焊接耳板,作为对接时连接耳板,对接后将耳板割除磨平。
4、桁架拼装工艺
a、平台及胎架支撑必须有足够的刚度,在平台上应明确标明主要控制点的标记,作为构件制作时的基准点。在平台(已测平,误差在2mm以内)上划出桁架控制点的水平投影点,打上钢印或作好其它明显标记;
b、用水准仪或其它测平仪器对对桁架的控制点的垂直标高进行测量,确保构件控制点的垂直标高尺寸符合图纸要求,然后用挂锤球或其它仪器(如经纬仪)的方法确保桁架上的控制点的水平投影点与平台上标的控制点重合,允许偏差在2.0mm内。用角钢或槽钢等临时支撑将胎架进行固定,以免胎架在拼装过程中晃动,降低控制点的精度。
c、用吊机将已对接好的弦杆按其具体位置放置在胎架上,固定定位块。再次用经纬仪、水平仪等仪器对桁架上的控制点进行测量,对有偏差的点通过调整调整块来确保弦杆位置的正确。