正式吊装前的第三个工作是复核预埋件，对照轴线和定位标高，对每一个预埋螺栓进行了详细的复验，及时做好书面记录，midas管桁架设计学习文档、文件，确保轴线偏差±5mm以内;标高偏差在±3mm以内。为方便复核桁架垂直度，在每一块预埋板上均画出轴线作为将来调整桁架的参照线。

　　桁架吊装

　　考虑到现场施工场地有限，东西侧距离即2-4—2-9轴仅37m，南北侧有效距离即2-B—2-K轴仅58.6m，且东西两侧看台已经施工完毕，这些客观情况均对桁架的吊装带来了极大的影响。因此吊装前，我司技术科及项目部多次在现场召开现场技术攻关会议，修改吊装方案，并组织专家对吊装方案进行论证，确保整个吊装过程都按照方案中的吊装顺序进行。

　　吊装时，用2台130t吊车按照吊装方案的施工顺序进行主桁架吊装，就位后即用柱脚螺母将桁架固定，但不拧紧，紧接着用经纬仪对照预埋板上的轴线初步调直桁架，调整桁架后即在桁架两侧各设置3道揽风绳固定。然后进行第二榀主桁架的吊装并用揽风固定。接下来开始次桁架的安装和附属结构的吊装。两榀桁架形成体系后即用经纬仪测量校正桁架的垂直度。以此类推，完成下面几榀管桁架的吊装及次桁架和附属结构的吊装。

　　在整个吊装过程中，有3个控制因素需要特别注意：双机抬吊中吊点的选择、双机抬吊同步控制、管桁架垂直度控制。