近年来随着钢结构的设计、施工工艺的不断进步，国内新建了大量大型钢结构建筑，钢结构的结构形式日益新颖,构造越来越复杂,结构跨度越来越大。随之而来的大跨度钢管桁架的结构吊装成为一大难题，选择合适的吊装工艺，学习midas管桁架设计需要哪些理论知识，对大跨度钢管桁架的顺利吊装尤为重要。为了避免传统吊装管桁架所带来的应力分布不均匀、结构容易弯曲变形等危害而带来的管桁架的变形开裂，并满足结构受力、构造和施工需要,因此采用新型吊装方式来起吊大跨度管桁架，减少在吊装过程中对管桁架的损伤。本工法针对大跨度钢管桁架的吊装着重介绍。

　　2.工法特点

　　保证分段桁架对接拼装质量

　　1 减少在吊装过程中大型钢结构的应力集中问题

　　2 减少在吊装过程中结构物的弯曲变形

　　3 加快吊装进度，节省了吊装时间

　　4 节省了吊装的人力与物力

　　3.适用范围

　　主要适用于体育场、会议厅、展览中心等大跨度钢结构建筑的管桁架吊装。

　　4.工艺原理

　　钢构件将在工厂内分段制作，然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量，使分段桁架之间对接缝的吻合度，必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量，

　　测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的首要关键工作，测量验收应贯穿各工序的始末，对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能，尽量将桁架在地面扩大拼装单元，减少高空作业量，既可以减小高空作业的风险，又能使工程质量得到保证。合理的选择吊点，减少桁架在整体吊装过程中的变形