近年来随着钢结构的设计、施工工艺的不断进步,国内新建了大量大型钢结构建筑,钢结构的结构形式日益新颖,构造越来越复杂,结构跨度越来越大。随之而来的大跨度钢管桁架的结构吊装成为一大难题,选择合适的吊装工艺,学习midas管桁架设计需要哪些理论知识,对大跨度钢管桁架的顺利吊装尤为重要。为了避免传统吊装管桁架所带来的应力分布不均匀、结构容易弯曲变形等危害而带来的管桁架的变形开裂,并满足结构受力、构造和施工需要,因此采用新型吊装方式来起吊大跨度管桁架,减少在吊装过程中对管桁架的损伤。本工法针对大跨度钢管桁架的吊装着重介绍。

  2.工法特点

  保证分段桁架对接拼装质量

  1 减少在吊装过程中大型钢结构的应力集中问题

  2 减少在吊装过程中结构物的弯曲变形

  3 加快吊装进度,节省了吊装时间

  4 节省了吊装的人力与物力

  3.适用范围

  主要适用于体育场、会议厅、展览中心等大跨度钢结构建筑的管桁架吊装。

  4.工艺原理

  钢构件将在工厂内分段制作,然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量,使分段桁架之间对接缝的吻合度,必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量,

  测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的首要关键工作,测量验收应贯穿各工序的始末,对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能,尽量将桁架在地面扩大拼装单元,减少高空作业量,既可以减小高空作业的风险,又能使工程质量得到保证。合理的选择吊点,减少桁架在整体吊装过程中的变形